2021年1月18日， 瓦楞彩箱制造方式：單張單面瓦楞紙板+單張膠印彩色面紙→對裱黏合成雙面瓦楞紙板→模切開槽→黏合釘箱。這種方式能夠印刷出精巧的圖案，印刷質量高，加網線數能夠到達200L/in;制板容易，為EPS版常規制版；能夠停止外表整飾，如覆膜、上光等，印刷質量穩定；但是，它的消費工序復雜，消費周期廠，裱合時會使瓦楞紙板強度減少，廢品率高，消費場地大，勞動強度高，印刷幅面有限，因此消費本錢高，交貨期不靈敏。

    瓦楞紙箱制造方式：單張雙面瓦楞紙板→直接柔板印刷→模切開槽→黏合釘箱。具有油墨快干、印刷高速、本錢較低、水性油墨環保等優點，特別合適對瓦楞紙板印刷精巧水平請求不是特別高的場所，是目前采用最為普遍的方式。此外，瓦楞紙板直接柔板印刷會降低瓦楞紙板強度10%左右。
    單張雙面微型瓦楞紙板→直接膠板印刷→模切開槽→黏合釘箱。能夠取得微型瓦楞紙板的精巧印刷效果，消費周期短，尺寸穩定性好，強度高，定量低，棱角明晰，能夠用于替代實心紙板消費紙盒和輕型瓦楞紙箱。替代實心紙板消費紙盒時，在相同的條件下，能夠節約木材資源20%以上。
    當然，微型瓦楞紙板印刷時必需選用適宜其特性的膠印機，印刷壓力太大，會降低強度，太小又會呈現油墨轉移殘缺不全和網點發虛現象，招致印刷效果不佳。微型瓦楞紙板膠印時，還應選擇高彈性、高油墨傳送性能、硬度與伸長率適中的特殊氣墊層橡皮布。油墨含水率與潤版液量均不同于普通膠板印刷，需優化控制。微型瓦楞紙板的質量對印刷效果也有很大影響，應具有平均厚度、高適印性能。